Для создания изделий или заготовок из листового пластика часто применяют лазерную резку. Для резки удобны многие виды пластиков, например ПВХ, ПЭТ, плексиглас, поликарбонат, оргстекло, полистирол, полипропилен и другие. В процессе резки пластиков лазером происходит их нагрев и выделение токсичных газообразных веществ, таких как винилхлорид, уксусный альдегид, метилметакрилат, хлористый водород, стирол, фенолы, бензолы и прочее. Другим опасным фактором при лазерной резке является выделение пластиковой пыли в мелкой фракции.
Продолжительное вдыхание человеком выделяющихся при плазменной резке вредных веществ и пыли приводит к непоправимым последствиям для организма.
При организации цехов, в которых будут располагаться станки лазерной резки, необходимо уделить большое внимание проектированию приточной и вытяжной систем вентиляции, чтобы обеспечить безопасность труда в цехе.
Как вредные газообразные вещества, так и появляющаяся при резке микроскопическая пыль должны эффективно отсасываться от места образования.
Концентрации вредных газообразных веществ и пыли в воздухе рабочей зоны строго нормированы и не должны превышать установленных показателей, а в лучшем случае должны быть ниже этих показателей.
Однако, создав вытяжную вентиляционную систему, предприятие получает точку выброса вредных веществ в атмосферу. Выбросы вредных веществ регламентируются и не должны превышать установленных концентраций. В противном случае предприятие рискует получить крупный штраф и находится под угрозой приостановки деятельности.
Кроме того, вещества, выделяющиеся при лазерной резке пластиков, имеют характерный резкий запах, что может привести к жалобам со стороны людей, проживающих или работающих вблизи предприятия.
Решение задачи заключается в установке и эксплуатации воздухоочистного оборудования. Вредные сильнопахнущие вещества, выделяемые при плазменной резке пластика, эффективно разлагаются, проходя через газоконверсор STRADA FACTORY. Но наличие в газовоздушной смеси пластиковой пыли может значительно помешать работе газоконверсора.
Пыль, появляющаяся при лазерной резке пластика, имеет свойство слипаться и полимеризоваться, поэтому установка очистки воздуха обязательно должна иметь фильтр очистки от полимеризующейся пыли.
Для предварительной фильтрации воздуха от полимеризующейся пыли успешно применяются следующие типы фильтров:
- при незначительных концентрациях пыли применяют канальные фильтры предварительной очистки со сменными кассетами из нетканого волокна различной плотности (в таких случаях нетканое волокно меняют не реже 1 раза в неделю);
- при значительных концентрациях пыли успешно применяют скрубберы STRADA CLEAN, которые обеспечивают эффективность по пыли не менее 99 % и полностью решают проблему.
Для дальнейшей очистки газовоздушной смеси от вредных газообразных веществ и их запахов применяется газоконверсор STRADA FACTORY.
Последовательное применение скруббера STRADA CLEAN и газоконверсора STRADA FACTORY обеспечивает очистку от пыли пластика и газообразных веществ на уровне до 99%, что также решает проблему распространения запахов.
1. Газоконверсор STRADA FACTORY FP3S
производительностью 1 000 - 7 000 м3/час для очистки воздуха при незначительной концентрации полимеризующейся пыли
При отсутствии полимеризующейся пыли применяют газоконверсор STRADA FACTORY в стандартном исполнении со сменными предварительными фильтрами из нетканого волокна.
2. Газоконверсор STRADA FACTORY FP3S
производительностью 7 000 - 100 000 м3/час для очистки воздуха при незначительныой концентрации полимеризующейся пыли
При наличии полимеризующейся пыли применяют газоконверсор STRADA FACTORY в комплексе со скруббером STRADA CLEAN.
3. Газоконверсор STRADA FACTORY FP3S и скруббер STRADA CLEAN
для очистки воздуха при значительных концентраций полимеризующейся пыли
При наличии полимеризующейся пыли и высоких концентрациях вредных веществ применяют газоконверсор STRADA FACTORY с увеличенным количеством модулей плазменной деструкции в комплексе со скруббером STRADA CLEAN.
